旋轉式機械格柵分為不鏽鋼網齒和非金屬齒兩種。在電機減速器的帶動下，經鏈輪傳動，驅動耙齒鏈，進行回轉。當耙齒運轉到設備上部時，由於導輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產生相對的運動。大部分固體物質靠重力落下，另一部分依靠轉刷軸的反向運動，可以把粘在耙齒上的雜物洗刷幹淨。

　　選擇適合的旋轉式機械格柵需綜合考量以下核心要素，確保設備性能與實際需求匹配：

　　1. 處理量與格柵寬度

　　計算每日處理量：根據汙水流量(m³/h)和峰值負荷係數(通常取1.2-1.5)確定設備處理能力。例如，設計流量為100m³/h時，需選擇處理能力≥120m³/h的設備。

　　匹配格柵寬度：格柵寬度應略大於渠道寬度(建議留5-10cm餘量)，避免汙水從兩側溢流。若渠道寬2m，可選用2.1m寬度的格柵。

　　2. 柵條間距與截留效率

　　根據懸浮物粒徑選擇：粗格柵(50-100mm)用於攔截大塊漂浮物(如塑料瓶、樹枝)；細格柵(3-10mm)用於清理毛發、纖維等細小雜質。

　　考慮截留效率：柵條間距越小，截留效率越高，但易堵塞。需在截留效果與維護成本間平衡。

　　3. 材質與耐腐蝕性

　　高腐蝕環境選不鏽鋼：若處理含酸堿廢水或高鹽汙水，優先選用304/316L不鏽鋼材質，其耐腐蝕性是碳鋼的3-5倍。

　　要求選合金鋼：對於含沙量高的汙水，柵條和耙齒可選用高鉻合金鋼，延長使用壽命。

　　4. 驅動方式與能耗

　　電機功率匹配：根據格柵重量和運行阻力選擇電機功率。例如，寬度2m的格柵需配備≥3kW電機。

　　設計：優先選擇變頻驅動設備，能耗較定頻設備降低20%-30%。

　　5. 自動化與維護便利性

　　配置自動清渣係統：通過定時或液位差控製自動排渣，減少人工幹預。

　　模塊化設計：柵條、耙齒等部件應易於拆卸更換，維護時間可縮短50%以上。